自調(diào)整式石墨環(huán)汽封
自調(diào)整式石墨環(huán)汽封
新型自調(diào)整式石墨環(huán)汽封具有良好的阻汽效果，目前可應(yīng)用在汽輪機(jī)低壓缸汽封系統(tǒng)的軸端位置，通過石墨的耐磨性、自潤滑性、耐腐蝕性、抗熱震性、摩擦系數(shù)小、質(zhì)輕等優(yōu)點，在保證不損傷大軸的前提下，使汽封間隙趨向最小值，在轉(zhuǎn)子運(yùn)行跳動、及偏心磨損汽封齒的情況下，石墨環(huán)汽封能通過定位裝置及轉(zhuǎn)子輕微帶動下，實現(xiàn)石墨環(huán)自調(diào)整與轉(zhuǎn)子間隙，以起到良好密封阻氣效果。
新型自調(diào)整式石墨環(huán)汽封——利用高溫螺旋彈簧及定位裝置，將耐腐蝕、耐高溫抗震耐磨的石墨環(huán)，安裝在汽封體內(nèi)。轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，石墨與轉(zhuǎn)子接觸摩擦產(chǎn)生的石墨粉附著在轉(zhuǎn)子上，起到潤滑作用，極大程度減小與轉(zhuǎn)子間隙。
石墨環(huán)密度高、重量輕，整環(huán)在轉(zhuǎn)子輕微帶動下，跟隨軸運(yùn)動，通過彈簧定位，實時跟隨軸心并停留在新的密封位置，確保與軸間隙，在保證密封效果的同時不傷及大軸。
新型自調(diào)整式石墨環(huán)汽封原理：
1.石墨通過耐高溫、高強(qiáng)度、潤滑性、耐磨性、抗熱震性等優(yōu)量特點常作用于機(jī)械工業(yè)中的潤滑劑，石墨耐磨材料可以在200~2000℃溫度中，在很高的滑動速度下，不用潤滑油工作，并且石墨材質(zhì)的強(qiáng)度會隨著溫度的升高而得到提升。所以壓縮機(jī)和泵廣泛采用石墨材料制成的活塞環(huán)、密封圈和軸承，它們在運(yùn)轉(zhuǎn)時無需加入潤滑劑。
2.新型自調(diào)整式石墨環(huán)汽封的石墨環(huán)分為上下半環(huán)，并采用組合式密封環(huán)結(jié)構(gòu)進(jìn)行組裝，增加石墨半環(huán)組合強(qiáng)度,提高安全性。
3.石墨環(huán)徑向圓周外壁與汽封體腔室的內(nèi)部之間留有總退讓間隙，給予石墨環(huán)充分活動空間，跟隨轉(zhuǎn)子做間隙自調(diào)整，使得石墨環(huán)與轉(zhuǎn)子之間總間隙始終保持，不受磨損，阻汽效果長久保持。
- 在汽封體軸向位置進(jìn)氣方向增設(shè)多個彈簧定位裝置，消除石墨環(huán)自重并定位石墨環(huán)，使其保持間隙不受機(jī)組震動影響導(dǎo)致墜落，因為長時間摩擦，影響間隙。在轉(zhuǎn)子運(yùn)行跳動、及偏心磨損汽封齒的情況下，石墨環(huán)汽封能通過定位裝置及轉(zhuǎn)子輕微帶動下，實現(xiàn)石墨環(huán)自調(diào)整與轉(zhuǎn)子間隙。
5.彈簧內(nèi)徑套合定位頂柱尾端圓柱外徑，有效防止彈簧變形以及保證彈簧對頂柱的發(fā)力方向，定位頂柱頭部設(shè)計為圓弧結(jié)構(gòu)，配合石墨環(huán)外圓R角，保證石墨環(huán)安裝順滑、便捷。
6.為了石墨環(huán)在汽封圈中只做徑向運(yùn)動，汽封圈下半中分面處設(shè)置有石墨環(huán)限位槽，并用石墨環(huán)下半部拼接插銷作為限位銷，用于防止石墨環(huán)跟隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動導(dǎo)致石墨環(huán)軸向密封面的磨損，使新型自調(diào)整式石墨環(huán)壽命更加持久。
7.機(jī)組啟機(jī)過程中，溫度較低轉(zhuǎn)子與石墨環(huán)之間存在一定間隙，由于石墨材質(zhì)熱膨脹系數(shù)遠(yuǎn)低于轉(zhuǎn)子熱膨脹系數(shù)，隨著溫度升高，轉(zhuǎn)子受熱膨脹，從而減小轉(zhuǎn)子與石墨環(huán)之間間隙。如果機(jī)組在沖轉(zhuǎn)過程中轉(zhuǎn)子，由于轉(zhuǎn)子跳動等因素，對石墨環(huán)產(chǎn)生摩擦，石墨會在轉(zhuǎn)子表面形成石墨薄膜，產(chǎn)生自潤滑效果，并且石墨的韌性極好，不會對石墨環(huán)造成嚴(yán)重?fù)p傷，因此在保證不傷及大軸前提下，將間隙大幅減小，起到良好的密封作用。
本司將致力于不斷的改進(jìn)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝和品質(zhì)，并且不斷的發(fā)展新的產(chǎn)品去保持市場的競爭能力。正朝著現(xiàn)代企業(yè)的方向與時間一同前進(jìn)。以“真誠、務(wù)實、優(yōu)質(zhì)、高效”為企業(yè)宗旨，竭誠為客戶服務(wù)。
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